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產(chǎn)品優(yōu)勢：
01. 我公司數(shù)控旋風銑機床均為(3.4.5.軸)三軸聯(lián)動數(shù)控旋風銑機床。
02. 數(shù)控旋風銑機床主軸帶有高分定位機構，并能抱閘鎖緊，主軸采用變頻主軸+高精減速機(主軸定位)單元，可實現(xiàn)車銑復合功能。
03. 數(shù)控旋風銑機床能高精度分度、定位、鎖緊、去殘齒等，機床加入了大量定制內(nèi)容，是普通數(shù)控車床所不具備的。
04. 機床光機：我公司(機床光機)采用國內(nèi)知名廠家，產(chǎn)品質(zhì)量好。機床絲桿：小型機床絲桿、機床絲桿均采用國內(nèi)知名品牌和進口品牌絲桿。
05. 驅(qū)動電機：伺服驅(qū)動單元均采用國內(nèi)主流廠家產(chǎn)品。變頻器：采用國內(nèi)一線品牌。
06. 操作系統(tǒng)：具有更簡單的操作界面，人機界面友好，全漢化內(nèi)容，易于操作。
07. 系統(tǒng)內(nèi)存：系統(tǒng)內(nèi)存普遍大于以上主流系統(tǒng)，可完美執(zhí)行大的工件加工程序，或者軟件生成的程序。
08. 控制點位：系統(tǒng)多達60個以上的控制點位，便于增加各種配置，或者執(zhí)行各種外部命令，除了運用于控制旋風銑、機床主軸抱閘、尾座進退、鎖緊、旋風銑氣閥等普通命令外，亦預留了大量點位能實現(xiàn)將來與機械手或機器人的無縫連接。
09. 加工編程：系統(tǒng)內(nèi)嵌旋風銑專用編程模塊，對于各種常用螺紋如多頭蝸桿、絲桿或其他螺紋能實現(xiàn)參數(shù)式后臺編程，降低了工人的技術能力要求。
10. 系統(tǒng)質(zhì)保：系統(tǒng)享受兩年質(zhì)保，相當于比普通系統(tǒng)延保一年。
性價比高服務無憂：
01. 性價比高：設備價格僅比一臺同檔次數(shù)控車床價格稍高，增加了第三(四.五選配)軸及旋風銑頭還包括了工裝夾具刀具等設計。
02. 服務無憂：整機為上門培訓交鑰匙工程，免去了自行改造等不必要的麻煩。
03. 技術支持：公司終身提供強大的技術支持，讓客戶無后顧之憂。
產(chǎn)品配置：
| 序號 | 項目 | 具體參數(shù) |
| 1 | 機床控制軸數(shù) | A、Y、X、Z軸四軸三聯(lián)動，A軸為（旋風銑動力）系統(tǒng)變頻控制 |
| 2 | 機床系統(tǒng)選用 | 國內(nèi)系統(tǒng)廠家合作，部分模塊定制，增加系統(tǒng)部分功能，提高整機性價比 |
| 3 | 標準夾緊形式 | 自定心三爪卡盤(液壓.氣動選配) |
| 4 | 機床防護 | 全防護，系統(tǒng)安裝移門，配備手輪 |
| 5 | 機床加工工件長度極限 | 2800mm |
| 6 | 機床過拖板最大回轉直徑 | 480mm |
| 7 | 機床最大短距（不過拖板）回轉直徑 | 800mm |
| 8 | 主軸控制形式 | 位置/速度 |
| 9 | 主軸采用電機 | 變頻電機單元{速度}+高精減速機+伺服電機{位置進給}；全伺服主軸電機選配 |
| 10 | Y/X/Z控制形式 | 位置控制 |
| 11 | 旋風銑采用電機及控制模式 | 三相異步電機，系統(tǒng)開關，變頻器控制速度 |
| 12 | 旋風銑刀具 | 涂層機夾刀片，機夾刀盤 |
| 13 | 旋風銑排屑方式 | 高壓空氣強排、水冷 |
| 14 | 機床可加工外螺紋最大外徑 | 銑450mm/車450mm |
| 15 | 設備總功率 | 約20KW |
| 16 | 銑刀軸最高轉速 | 850r/min（可選） |
| 17 | 銑刀軸電機功率 | 4級4KW |
| 18 | 運動軸快速移動速度 | 6m/min |
| 19 | 旋風銑頭適配型號 | 內(nèi)切：LJ-40、LJ-50、LJ-63、LJ-80；外切：LJX-32W、LJX-36W |
| 20 | 各直線運動軸定位精度 | ≤0.02mm |
| 21 | 各直線運動軸重復定位精度 | ≤0.02mm |
| 22 | 內(nèi)切最大銑削螺紋螺旋角 | 內(nèi)切±25°；外切任意角度 |
| 23 | 主軸轉速 | 0~1200r/min |
| 24 | 回轉軸精度 | ≤5" |
| 25 | 回轉軸重復定位精度 | ≤2.5" |
| 26 | 加工表面粗糙度 | ≤Ra1.6 |
| 27 | 機床可加工外螺紋最大長度 | 2800mm |
| 28 | 機床外形尺寸 | 5300x2200x2200 |
| 29 | 機床凈重 | 5200KG |
